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Bopp Tape Slitting Machine
Diese Tape-Slitting-Rückaufwindungslinie ist eine vollständig integrierte Produktionslinie für hocheffiziente Slitting, Rückwinde und Fertigstellung von Klebebändern (E {{1} G ., Bopp, transparente, farbige, gedruckte Bänder) {.}}} -System-Provanced-Automatisierungsmotiv-, Vorschriften-, Vorschriften-Kontroll- und Ergonicic-Designs-zu-ergreifende Proviautivitätsmotiv-, Vorschriften- und Ergie-zu-ergonische. Konsistente Qualität . Diese Klebebandschleiftungsanwindungslinie wird zum Slitting Bopp -Klebeband und Klebeband verwendet. Die Slitting -Linie besteht aus Kernschneidemaschinen, Kernlademaschine, Slitting -Maschine und kleiner Rückwindungsmaschine .}}}}}}}



Maschinenbetriebsvideo:
Maschineneinführung:
Diese Tape-Slitting-Rückaufwindungslinie ist eine vollständig integrierte Produktionslinie für hocheffiziente Slitting, Rückwinde und Fertigstellung von Klebebändern (E {{1} G ., Bopp, transparente, farbige, gedruckte Bänder) {.}}} -System-Provanced-Automatisierungsmotiv-, Vorschriften-, Vorschriften-Kontroll- und Ergonicic-Designs-zu-ergreifende Proviautivitätsmotiv-, Vorschriften- und Ergie-zu-ergonische. Konsistente Qualität .
Diese Klebebandschleiferrückwindungslinie wird zum Slitting Bopp -Klebeband und Klebeband verwendet. Die Slitting -Linie besteht aus Kernschneidemaschinen, Kernladungsmaschine, Slitting -Maschine und kleiner Rückwindungsmaschine .
Abwicklung (Slitting Machine)
Funktion:Entpackt Jumbo Rolls für präzise Einschnitten in schmalere Bänder .

Funktionen und Vorteile:
Low-Noise Press Roller für Operator Comfort .
Optional Jumbo Roll Uplifter (reduziert manuelle Anstrengung) .
Sammlung von Spulenabfällen (maximiert die Abfallkapazität) .
Non-Stop-Wellenänderung (kontinuierliche Operation) .
Bananenrolle vom Bowl-Typ (eliminiert Falten) .
Megbremse (sorgt für präzise Klebebandsport) .
Rückspulenabschnitt (Slitting -Maschine)
Funktion:REWINDS SLIT -Bänder in fertige Rollen . zurück

Funktionen und Vorteile:
Getrenntes Rücklaufsystem (ununterbrochener Betrieb während des Ladens/Entladens) .
Pneumatische Wellenfixierung (einfacher als mechanische Systeme) .
Optionales Auto-Gerät (NO-STOP-Operation) .
3- Stufenlängeneinstellung (präzise Wicklung) .
PLC HMI Control (benutzerfreundliche Schnittstelle) .
Anwendung:Hochgeschwindigkeitsrückspiegel mit konsistenter Spannungssteuerung .
|
Stromversorgung |
3PHASE 220V |
|
Leistung |
4KW |
|
Effektive Breite |
1300 mm |
|
Schlittenbreite |
12-500 mm |
|
Maximaler Abfalldurchmesser |
700 mm |
|
Mechanische Geschwindigkeit |
0-400 m/min |
|
Papierkern -ID |
76,2 mm |
|
Überstrahlung |
2.5×1.4×1.5m |
|
Gewicht |
1.3t |
|
Abwickeln |
Luftwelle |
Automatisch Papierkernladungsmaschine

Funktion:Automatisiert das Lade-/Entladen von Papierkern für Bandrollen .
Funktionen und Vorteile:
Luftkontrolliertes System (schnelles, präzises Kernhandling) .
One-Button-Operation (Load Core + Push Start) .
Kompatibel mit 5–7 . 5 kW Luftkompressoren.
Anwendung:Schnellkerninsertion für das Klebeband -Rückspulen .
|
Stromversorgung |
3PH 220V |
|
Leistung |
1,5 kW |
|
Effektive Breite |
1600 mm |
|
Papierkern -ID |
76,2 mm |
|
Luftdruck |
5 kg/cm² |
|
Überstrahlung |
6.7×0.92×1.3m |
|
Gewicht |
300 kg |
Papierkernschneidemaschine

Funktion:Schnitt Papierkerne an benutzerdefinierte Abmessungen .
Funktionen und Vorteile:
PLC HMI + RUND MLUDE SLITITG (Präzisionsausschnitte) .
Pneumatisches Schneiden/automatisches Entladen (effizienter Workflow) .
Sicherheitsabdeckung (Bedienerschutz) .
|
Stromversorgung |
220v |
|
Leistung |
1,5 kW |
|
Max Slitting Breite |
500 mm |
|
Min schlankbreite |
12 mm |
|
Papierkern -ID |
76,2 mm |
|
Kerndicke |
3-5 mm |
|
Luftdruck |
5 kg/cm² |
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Überstrahlung |
1520 × 600 × 960 cm |
|
Gewicht |
500 kg |
KleinRückspulenmaschine

Funktion:Korrigiert defekte Rollen oder erstellt Proben .
Funktionen und Vorteile:
DC Motorgetriebene Welle (einstellbare Geschwindigkeit) .
Messzähler (Längenüberprüfung) .
Reduziert Materialabfälle durch Wiederaufbereitung von Ablehnungen {.
Anwendung:Qualitätsprüfungen, Stichprobentests und Defektfixierung .
|
Stromversorgung |
220v |
|
Leistung |
300w |
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Max Wicking Dia |
300 mm |
|
Maximale Wickelbreite |
100 mm |
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Kern -ID |
25.4-76.2 mm |
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Rückspulengeschwindigkeit |
0-100 m/min |
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Überstrahlung |
0.55×0.5×0.56m |
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Gewicht |
75 kg |
Produktprobe als Referenz:

Verpackung und Lieferung:

FAQ:
Wie kann ich mehr über Ihr Unternehmen erfahren?
Bitte hinterlassen Sie eine Nachricht auf der Website mit Ihrer E-Mail-Adresse oder Telefonnummer, und der Verkaufsmanager sendet Ihnen den Katalog per E-Mail oder ruft Sie direkt an . auch willkommen, unser Unternehmen zu besuchen!
Wie kann ich Zitate, Proben und Massenproduktion erhalten?
Sie können uns sofort kontaktieren, um uns Ihre Bedürfnisse und Ihre detaillierte Kommunikation mitzuteilen, um die entsprechende geeignete Maschine gemäß der Situation des Zitats . anzupassen
Welche Arten von Bändern kann diese Produktionslinie behandeln?
Die Linie wurde für Bopp -Bänder, transparente Bänder, farbige Bänder und gedruckte Bänder mit anpassbaren Slitting -Breiten nach Bedarf . ausgelegt. .
Wie reduziert der Abschnitt Abschnitt die Ermüdung der Bediener?
Die Low-Noise-Presswalze und der optionale Jumbo-Rollaufwand minimieren den manuellen Aufwand, während das Sammelsystem für Spulenabfälle ohne häufige Entleerung . ermöglicht
Kann die Maschine während Rollwechsel kontinuierlich laufen?
Ja! Die Non-Stop-Wellenänderungsfunktion (Abwicklung) und das getrennte Rücklaufsystem ermöglichen den kontinuierlichen Betrieb auch beim Laden/Entladen .
Wie ist der Rückspulenwelle gesichert?
Das pneumatische Fixierungssystem (Luftzylinder) ersetzt herkömmliche mechanische Schlösser, wodurch die Wellenpositionierung schneller und einfacher . ist
Ist Automatisierung optional oder Standard?
Einige Funktionen sind optional, z.
Welche Sicherheitsfunktionen sind enthalten?
Sicherheitsabdeckung auf dem Papierkernschneider .
Pneumatische Steuerelemente (Reduzierung des Handlingsrisikos reduzieren) .
PLC HMI -Schnittstelle zur Fehlerüberwachung .
Was ist der Vorteil der Papierkern -Lademaschine?
Es automatisiert die Kerninsertion mit einem Tastenbetrieb und arbeitet zusammen mit einem 5–7 . 5 kW Luftkompressor für Geschwindigkeit und Präzision.
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