Die-Schneide- und Längswickelmaschine

Video zur Maschinenbedienung:

Maschineneinführung:

Die Stanz-{0}}Schneid- und Schlitz-Aufwickelmaschine ist ein fortschrittliches drei{1}}Achsen-Verarbeitungssystem, das für die hoch-effiziente, automatisierte Produktion von selbstklebenden Etiketten und Klebematerialien konzipiert ist. Entwickelt, um den globalen Marktanforderungen gerecht zu werden, integriert es mehrere Prozesse-einschließlich Abwickeln, Korrigieren, Stanzen-, Abfalltrennung, Schlitzen, Aufwickeln, Etikettieren und Handhabung des fertigen Produkts-in einem kontinuierlichen, automatisierten Arbeitsablauf. Die Maschine ist sowohl für den Inline- als auch für den Offline-Betrieb geeignet und unterstützt Papierkerne mit einem Durchmesser von 1 Zoll bis 3 Zoll. Sie bietet Präzision, Flexibilität und Zuverlässigkeit für moderne Etikettenverarbeitungsanwendungen.

 

Hauptmerkmale und Vorteile:

1. Vollständige Automatisierung: Vom Abwickeln bis zum Auswerfen, Reduzierung des Arbeitsaufwands und Steigerung der Produktivität.

2.Hohe-Geschwindigkeitspräzision: Ultraschall-Kantenführung + Spannungskontrolle + hydraulisches Stanzen-stellen Genauigkeit sowohl in axialer als auch in radialer Richtung sicher.

3.Schnelles-Änderungsdesign: Die Schneideinheit und das Schlitzsystem im Schubladen--Stil ermöglichen schnelle Werkzeugwechsel und minimale Ausfallzeiten.

4. Haltbarkeit: Hergestellt aus hochwertigen Materialien und importierten Lagern; Schrauben und Zylinder aus mit Stickstoff behandeltem legiertem Stahl.

5.Flexibler Betrieb: Funktioniert inline oder offline; unterstützt ein breites Spektrum an Kerngrößen und Materialien.

6.Benutzer-Freundlich: Touchscreen-Oberfläche mit vereinfachter Programmierung-Neue Bediener können sich in weniger als 30 Minuten einarbeiten.

 

Technischer Parameter:

Modell	HYDC-570
Maximale Geschwindigkeit	150 m/min
MaxFEed-Breite	570 mm
Max. Stanze-Schnittbreite	550 mm
Maximaler Abwickeldurchmesser	1200 mm
Max. Aufwickeldurchmesser (Stanze-Schnitt)	200 mm
Min. Schlitzkerndurchmesser	25 mm
Maximaler Schlitzkerndurchmesser	76 mm
Innendurchmesser des Rohmaterialkerns	76 mm
Stromversorgung	380V / 50Hz / 3PS
Luftversorgung	0,8 MPa, 1,5 m³/min
Maschinenabmessungen	4350 × 2200 × 2000 mm
Maschinengewicht	5,0 Tonnen

 

Maschinenkomponenten:

1. Automatisches Abwickelsystem
Verantwortlich für das automatische Laden und Zuführen von Rohmaterialrollen in die Produktionslinie, um eine kontinuierliche Materialversorgung zu ermöglichen und manuelle Eingriffe zu reduzieren.

2. Automatisches Kantenführungssystem
Verwendet Ultraschallsensoren, um seitliche Materialabweichungen in Echtzeit während des Hochgeschwindigkeitsbetriebs zu erkennen und automatisch zu korrigieren. Dadurch wird sichergestellt, dass das Material während der Schneid-, Stanz- und Aufwickelprozesse genau dem voreingestellten Pfad folgt und die axiale Stanzgenauigkeit des Endprodukts gewährleistet wird.

3. Dual-Station Die-Schneidesystem (optional)
Verwendet hochpräzise hydraulische Antriebstechnologie, um eine kontinuierliche und stabile Druckabgabe zu gewährleisten. Das hydraulische Dämpfungssystem absorbiert Stöße und Vibrationen automatisch, verlängert die Lebensdauer der Klinge erheblich um bis zu 40 % und verhindert wirksam Etikettengrate und Klebstoffaustritt. Integriert mit Farbmarkierungssensoren und Echtzeitkorrektur für präzises, passgenaues Stanzen. Das einzigartige Design im Schubladen--Stil revolutioniert die Effizienz beim Formwechsel.-Die gesamte Stanzeinheit-kann vollständig aus dem Maschinenkörper herausgezogen werden, ohne den Magnetzylinder zu demontieren oder neu zu kalibrieren.

4. Spannungssystem
Übt während des gesamten Prozesses eine präzise, ​​stabile und einstellbare Spannung auf das laufende Material aus (vom Abwickeln über die Stanz- und Schlitzzonen bis zum Zurückspulen) und sorgt so für eine koordinierte Spannung in allen Abschnitten. Dies ist von entscheidender Bedeutung, um die Genauigkeit der radialen Stanz--Registrierung sicherzustellen und straffe, sauber aufgewickelte Rollen zu erzielen.

5. Unabhängiges Abfallbeseitigungssystem
Dieses System arbeitet synchron mit hoher Geschwindigkeit mit dem Stanz-Host und dem Aufwickelabschnitt und entfernt effizient Matrixabfälle, die beim Stanzen entstehen. Es verhindert Abfallbruch oder -ansammlung, vermeidet Engpässe in der gesamten Produktionslinie und gewährleistet einen kontinuierlichen Betrieb.

6. Schlitzsystem
Ermöglicht dem Bediener eine einfache und schnelle Einstellung des Eingriffs der Ober- und Untermesser (einschließlich Abstand und Überlappung). Das gesamte Schneidsystem ist modular aufgebaut und kann als Ganzes herausgezogen werden, was den Klingenwechsel einfach und effizient macht. Die Klingenhalter bieten eine extreme Steifigkeit, sorgen dafür, dass beim Schneiden keine Vibrationen oder Verschiebungen auftreten, und garantieren so die Qualität des Schneidens.

7. Schneidsystem
Angetrieben von einem Schrittmotor schneidet es die gestanzte und geschlitzte Bahn präzise in bestimmte Längen, je nach Kundenauftrag. Das System sorgt für eine genaue Positionierung des Schnitts-auf-der Länge mit sauberen Schnitten und gratfreien{{4}freien Querschnitten-.

8. Etikettierungssystem
Wird ebenfalls von einem Schrittmotor angetrieben und arbeitet mit einer unabhängigen Unterdruck-Luftquelle. Das System steuert präzise die Aufnahme und Anbringung der Endetiketten und stellt so sicher, dass diese schnell, flach und präzise auf den fertigen Rollen angebracht werden.

9. Kern-Einfügesystem
Fügt automatisch Papier- oder Kunststoffkerne bestimmter Größen in das fertig aufgewickelte Material ein, unterstützt die fertigen Rollen und automatisiert den Aufwickel- und Kernierungsvorgang.

10. Auswurfsystem für fertige Produkte
Entlädt die fertigen Rollen automatisch von der Hauptmaschinenwelle und transportiert sie zu einem bestimmten Ort, nachdem die Aufwickel- und Kerneinführvorgänge abgeschlossen sind, wodurch der Produktionszyklus abgeschlossen wird.

11. Elektrisches Steuersystem
Als Gehirn der Maschine nutzt sie einen industriellen Multi-Core-Prozessor und eine Hochgeschwindigkeits-SPS mit einer extrem schnellen Befehlsausführungsgeschwindigkeit (weniger als oder gleich 0,08 μs), was eine Reaktion im Millisekundenbereich und eine präzise Synchronisierung aller Einheiten, einschließlich Stanzen, Schneiden und Aufwickeln, ermöglicht. Ausgestattet mit einem industriellen Vollfarb-Touchscreen zur Echtzeitanzeige von Produktionsdaten und Fehleralarmen. Seine benutzerfreundliche Programmierschnittstelle ermöglicht es neuen Bedienern, den gesamten Arbeitsablauf innerhalb von 30 Minuten zu beherrschen.

12. Magnetzylinder-Transferwagen
Hierbei handelt es sich um ein spezielles Hilfswerkzeug für den sicheren und bequemen Transport und Austausch der schweren und präzisen Magnetzylinder in der Stanzeinheit, wodurch der Arbeitsaufwand verringert und wichtige Komponenten vor Beschädigungen geschützt werden.

 

AAnwendungsfelder:

Druckempfindliche-Etiketten

Bedruckte Basismaterialien

Klebebänder und Folien

Verpackung von Industrie- und Exportprodukten

Etiketten für Flüssigkeitsverpackungen

Jedes flexible Material, das gestanzt, geschlitzt und aufgewickelt werden muss

 

Detailfoto:

 

Verpackung und Lieferung:

 

 

FAQ:

F1: Kann die Maschine sowohl inline als auch offline laufen?
A: Ja, es ist für die flexible Integration in bestehende Linien oder den Einzelbetrieb konzipiert.

F2: Wie wird eine Fehlausrichtung bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb verhindert?
A: Das Ultraschall-Kantenführungssystem erkennt und korrigiert seitliche Abweichungen in Echtzeit.

F3: Was ist der Vorteil des Dual-{1}}Stanzsystems-?
A: Es ermöglicht eine kontinuierliche Produktion mit schnellem Werkzeugwechsel, wodurch die Leistung erhöht und Ausfallzeiten reduziert werden.

F4: Welche Kerntypen werden unterstützt?
A: Die Maschine verarbeitet Papierkerne mit einem Durchmesser von 1 Zoll (25 mm) bis 3 Zoll (76 mm).

F5: Ist eine Bedienerschulung erforderlich?
A: Dank der intuitiven Touchscreen-Oberfläche können neue Bediener den gesamten Arbeitsablauf innerhalb von 30 Minuten erlernen.

Q6:Wie kann ich mehr über Ihr Unternehmen erfahren?

A: Bitte hinterlassen Sie auf der Website eine Nachricht mit Ihrer E-Mail-Adresse oder Telefonnummer. Der Verkaufsleiter sendet Ihnen dann den Katalog per E-Mail zu oder ruft Sie direkt an. Sie sind auch herzlich willkommen, unser Unternehmen zu besuchen!

Q7:Wie kann ich Angebote, Muster oder Massenproduktion erhalten?

A: Sie können uns sofort kontaktieren, um uns Ihre Bedürfnisse mitzuteilen und Ihre detaillierte Kommunikation mitzuteilen, damit Sie die entsprechende Maschine entsprechend der Situation des Angebots anpassen können.

 

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