Wie verwende ich das Feuchtwasser von Flexodruckmaschinen?

Im Druckprozess von Flexodruckmaschinen spielt das Plattenschmiermittel eine wichtige Rolle. Wie also sollte das Plattenschmiermittel von Flexodruckmaschinen eingesetzt werden? Lassen Sie uns gemeinsam mehr lernen.

Das allgemeine Prinzip bei der Steuerung der Menge an Plattenschmiermittel besteht darin, die Menge des verwendeten Plattenschmiermittels zu minimieren und gleichzeitig sicherzustellen, dass die Druckplatte nicht verschmutzt. Die Menge des verwendeten Feuchtmittels variiert je nach Druckbedingungen. Berücksichtigen Sie vor allem die folgenden Aspekte:

1. Der Feuchtigkeitsgehalt von Papier ist hoch und die Menge des verwendeten Feuchtwassers ist gering. Im Gegenteil, Papier hat einen geringen Wassergehalt und einen großen Anteil an Feuchtmittel. Wenn gleichzeitig die Oberflächenfestigkeit des Papiers gering ist, kann eine entsprechende Erhöhung der Plattenschmiermittelmenge das Problem der durch Papierstaub und Haarausfall verursachten Verschmutzung verringern.

2. Bei schwer emulgierbaren Farben ist es notwendig, die Konzentration des Feuchtmittels entsprechend zu erhöhen.

3. Druckplatte: Die Oberflächeneigenschaften von CTP- und PS-Platten sind unterschiedlich. CTP-Platten erfordern einen dickeren Schmierfilm. Darüber hinaus ist umso mehr Schmierlösung erforderlich, je stärker die Adsorptionsfähigkeit des leeren Teils der Druckplatte auf dem Wasserfilm ist.

4. Gedruckte Grafiken und Texte: Der Schmierstoffverbrauch beim Druck vor Ort ist offensichtlich höher als beim Druck von Textentwürfen und Punktbildern.

5. Druckgeschwindigkeit: Die Menge des verwendeten Schmiermittels steigt mit zunehmender Druckgeschwindigkeit.

6. Umgebungstemperatur: Je höher die Umgebungstemperatur, desto mehr Schmierstoff wird verwendet.